手工造纸术

原理

手工造纸的本质是纤维悬浮与重组：

1. 分散：植物纤维打散成悬浮液
2. 抄造：纤维在帘上交织成薄层
3. 干燥：脱水、定型

实施步骤

第一步：原料准备

可选原料：

原料	特点	适用
树皮	纤维长、纸张强韧	桑皮、楮皮最佳
破布	纤维好、纸张洁白	上等纸
稻草	纤维短、来源广	普通纸
麻	纤维强韧	早期纸

第二步：浸泡

1. 切碎：原料切成 5 厘米小段
2. 浸泡：浸入水中 3–7 天
3. 换水：每天换水一次（防止发臭）

此步分离纤维间果胶。

第三步：蒸煮

石灰水蒸煮法：

1. 配碱液：石灰与水按 1:10 配成石灰水
2. 蒸煮：将浸泡后的原料放入大锅，倒入石灰水
3. 加热：烧至沸腾，小火保持 2–3 天
4. 搅拌：每半天搅拌一次

碱性蒸煮去除木质素、半纤维素，留下纯纤维。

第四步：洗涤

• 冲洗：用大量清水冲洗，去除石灰
• 揉搓：反复揉搓原料
• 测试：用嘴尝，不涩则石灰洗净

第五步：打浆（关键）

蔡伦的核心创新是“舂捣”——将纤维彻底打散。

方法：

• 石臼：将原料放入石臼，用木杵舂捣
• 水碓：用水力驱动的石锤（效率提高 10 倍）
• 时间：数小时至一天

纤维打散程度决定纸张质量。

第六步：抄纸

抄纸是手工造纸最关键的工序。

操作：

1. 配浆：将纸浆倒入大水槽，加水稀释至 5% 浓度
2. 抄帘：竹帘（细竹条编成）沉入浆液
3. 提帘：水平提起，水从帘缝流下，纤维均匀分布
4. 叠纸：将抄好的湿纸叠在湿布上

关键：

• 提帘速度决定纸张厚薄
• 帘的角度决定纤维方向
• 抄一次一张，需要重复

第七步：压榨

1. 叠压：将湿纸堆叠（数百张）
2. 压榨：用木板+重物（杠杆或螺旋）挤压
3. 时间：半天至一天
4. 目的：去除多余水分

第八步：干燥

1. 晾晒：将湿纸一张张贴在烘墙上
2. 烘烤：用炭火慢慢烘干
3. 时间：1–3 天
4. 揭纸：完全干燥后揭下

第九步：整饰

• 砑光：用石头打磨，使纸张光滑
• 染色：根据需要染色
• 裁切：按用途切不同尺寸

关键参数

参数	数值
浆浓度	5% 左右
抄帘尺寸	60×80 厘米（汉代）
单张纸重	数十克
单次产量	100–500 张
晾干时间	1–3 天

历史案例

蔡伦（？–121）

公元 105 年，东汉宦官蔡伦改进造纸术，被尊为“纸圣”。

蔡伦的改良：

• 使用树皮、破布、麻等廉价原料
• 改进了石灰水蒸煮
• 提高纸张质量与产量

蔡伦之前中国已有“麻纸”雏形，但蔡伦使之成为可大规模生产的廉价材料。

西域传播

• 751 年：怛罗斯之战，唐军败于阿拉伯军
• 阿拉伯人俘获中国工匠
• 造纸术经撒马尔罕 → 大马士革 → 巴格达 → 埃及
• 1150 年：传入欧洲（西班牙）

各地名纸

纸名	出产地	朝代	特点
麻纸	各地	汉	早期纸
藤纸	浙江剡溪	晋	强韧
澄心堂纸	南唐	五代	宫廷用
宣纸	安徽泾县	唐至今	千年寿纸
竹纸	各地	宋	廉价

风险

1. 化学风险

• 石灰：强碱，灼伤皮肤
• 蒸煮：高温，需通风
• 粉尘：打浆时飞扬，长期吸入损伤肺

2. 卫生风险

• 浸泡发臭，吸引蚊虫
• 池水不洁，引发污染
• 长时间接触水，易患皮肤病

3. 质量风险

• 厚薄不均：抄帘技术不熟练
• 有杂质：过滤不彻底
• 纤维团聚：打浆不充分

改良方向

1. 机械化

• 水力捣浆：水碓效率提高 10 倍
• 水力抄纸：宋代已出现水转抄纸帘
• 现代：荷兰式打浆机（17 世纪）

2. 新型原料

• 竹纸：宋代开创
• 蔗渣纸：现代
• 废纸再生：现代

3. 加工技术

• 施胶：加淀粉或动物胶，提高耐水性
• 涂布：加矿物粉，提高白度
• 染色：根据需要

穿越小贴士

1. 先找原料：桑皮、楮皮、麻最优
2. 学会烧石灰：蒸煮必备
3. 建浸泡池：选阴凉处
4. 做水碓：水力捣浆效率高
5. 学抄帘：最关键的手艺
6. 避开战乱：工厂易毁
7. 避开 1840 后：洋纸冲击